Toimintaperiaatteen näkökulmasta lietepumput kuuluvat keskipakopumppuihin ja niitä käytetään pääasiassa paikoissa, joissa liete sisältää runsaasti kiinteitä hiukkasia. Tällä hetkellä niitä käytetään laajalti teollisuudenaloilla, kuten kaivos-, hiili-, voima-, vesivoima- ja ympäristönsuojelussa materiaalin kuljetustoiminnoissa. Kun pumppu kuljettaa ainetta, jossa on paljon kiinteitä hiukkasia, eroosio ja kuluminen ovat erittäin voimakkaita. Joten mitä pitäisi tehdä, kun lietepumpun eroosio on vakava?
Lietepumppujen eroosion ja kulumisen yleiset syyt ovat seuraavat:
Pumpun runko vaurioitui kiinteiden hiukkasten ja virtauskomponenttien välisen toistuvan ja pitkäaikaisen -iskun ja kitkan vuoksi kuljetusprosessin aikana. Juoksupyörän jatkuvasta pyörimisestä johtuen nestettä purettiin ja imettiin jatkuvasti sisään, mikä muodosti jatkuvan toiminnan. Suurinopeuksisen lietteen kovat hiukkaset olivat kuluneet ja syöpyneet lietepumpun virtauskomponentit. Joskus liete sisälsi suuria määriä happamia aineita, ja kavitaation ja korroosion yhteisvaikutuksessa lietepumppu kului ja syöpyi voimakkaasti, mikä johti vikaan.
Korjausmenetelmien valinta puhdistetuille lietepumpuille:
Perinteinen hitsausprosessi vaatii yksityiskohtaista tuntemusta itse komponenttien materiaalista ja vastaavien hitsausmateriaalien valintaa korjattavaksi. Tämä prosessi on melko vaikea toteuttaa. Toisaalta komponenttien vaihtaminen uusiin johtaisi uusien komponenttien käyttöikään vain noin 2 kuukauteen, ja ne ovat myös erittäin kalliita, mikä nostaisi merkittävästi yrityksen tuotantokustannuksia.
Sorre-hiilinanopolymeerimateriaaliteknologiaan kuuluu materiaalin käyttö, jolla on korkea kulutuskestävyys, erittäin vahva sidosvoima ja tietty korroosionkestävyys paikan päällä tapahtuvassa-korjauksessa. Korjausprosessin aikana koko pumpun runkoa ei tarvitse purkaa laajasti. Korjausaika ja -kustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisillä korjausmenetelmillä ja myös alhaisemmat kuin uusien komponenttien vaihtokustannukset. Käyttöiällä mitattuna se on kuitenkin lähellä tai korkeampi kuin uusien komponenttien.
Lietepumpun huuhtelun ja korjauksen todellinen käyttötapa:
Tietyn kemiallisen lietepumpun malli: LCB300-300-450. Pumpun rungon virtauskanava on hunajakennomainen, epäsäännöllinen, ja sen syvyys on noin: 8 - 10 mm. Paikan päällä tapahtuvan käsittelyn ja suojauksen vaiheet tätä materiaalia käyttämällä ovat seuraavat:
Levitä höyryä pumpun pesän sisäpinnalle ja siipipyörän suojalevyn korjauspinnoille jne. höyrykäsittelyä varten.
2. Käytä hiekkapuhalluskonetta hiekkapuhalluskäsittelyyn korjattavalle alueelle;
3. Puhdista virtauskanavat ja suojatut paikat hiekkapuhalluksen jälkeen absoluuttisella etanolilla.
4. Kun SD3000-materiaali on sekoitettu huolellisesti määrätyssä suhteessa, levitä se korjattavalle alueelle.
5. Kun olet sekoittanut SD7400-materiaalia suhteellisesti, korjaa kuluneet urat ja kuopat.
6. Kun materiaalin pinnoitus on valmis, materiaalille suoritetaan jälkikovetuskäsittely kuumentamalla.
