Vaakasuuntainen hiekkapumppu

vaakasuuntainen hiekkapumppu Hiekkapumppu on eräänlainen keskipakomutapumppu, jota käytetään hiekkahiukkasia, kuonaa jne. sisältävien suspensioiden kuljettamiseen. Juoksupyörä on pääosin avoin. Pumpun sisävuoraus on yleensä jaettu kahteen tyyppiin: kulutusta-kestävä metalli ja kulutus-kumi. Lisäksi pumpun akselin liukuosiin ruiskutetaan korkeapaineista vettä{5}}estääkseen hiekkaa ja lietettä pääsemästä liukuosiin. Tätä pumppua voidaan käyttää nesteiden kuljettamiseen, jotka sisältävät karkeita kiinteitä aineita, joiden hiukkaskoko on yli 48 mesh. Hiekkapumppu on vain keskipakopumpun erityinen sovelluspumppu, ja se on nimetty siten. Pohjimmiltaan hiekkapumppu on vain yleinen termi. Yleensä sitä käytetään pääasiassa teollisuudenaloilla, kuten kaivos-, hiili-, metallurgia-, kemianteollisuudessa ja ympäristönsuojelussa. Yleisesti ottaen hiekkapumppua käytetään yleisemmin sellaisilla aloilla kuin ympäristönsuojelu, hiekan louhinta ja jokien ruoppaus.

vaakasuuntaisia ​​hiekkapumppuja vesipistooleja käytetään hiekka{0}}pitoisten malmien pesuun ja uuttamiseen, ja kaivosmenetelmiin kuuluu painekuljetus tai painovoimakuljetus. Kiina aloitti keinotekoisen hiekan louhinnan kauan sitten. Vuonna 1673 he käyttivät läheisten vuorten luonnollista vesilähdettä kanavien kaivamiseen ja veden ohjaamiseen hiekkamalmien pesuun. Vuonna 1929 vesitykkejä ja hiekkapumppuja käytettiin hiekkamalmien louhintaan Shuiyaon padolla Guangxissa. Wanggaon hiekka- ja tinakaivoksessa kaivostoiminnassa käytettiin luonnollista vedenpainetta vesinosturilla, mikä säästää tehoa ja tuotti hyviä taloudellisia vaikutuksia. Vuoden 1949 jälkeen avolouhinta-vesikäyttöinen-hiekkamalmien louhinta laajeni käsittämään volframi-titaani-mangaanimalmien, niobium-tantaali-rautamalmien, zirkoniumkladiaattien energian ja energian sekä timanttisilikaatin käytön. Vesivoimaa käyttävillä kaivoksilla on lyhyet rakennusajat, pienet investoinnit, yksinkertaiset laitteet, korkea tuottavuus, alhaiset kustannukset, nopea sijoitetun pääoman tuotto sekä hyvät tekniset ja taloudelliset vaikutukset.
Hiekkapumpun pohjan kehitys
Pohjakuopan kehittämismenetelmä: Kaivaa kaivosalueen sisälle noin 40-50 metriä pitkä ja 10 metriä leveä pohjakuoppa. Hiekkapumppuja käytetään malmin kuljettamiseen. Malmikappaleen paksuudesta riippuen pohjakuoppa voidaan kaivaa joko kerralla tai osissa malmiesiintymän pohjalle. Malmilietteen altaan syvyys kaivossa on yleensä noin 1,5 metriä.
Kanavan kehitysmenetelmä: Kaivaa kanava ja aseta kanavan sisään kuljetuskanava hiekkamalmien painovoiman kuljettamista varten. Jos ylittää syvennyksen, se voidaan yhdistää painovoiman käänteiseen putkeen ilman virtaa, mikä on taloudellista ja luotettavaa.
Vaakasuora akseli ja kalteva akseli kalteva varsi kehitysmenetelmä: Kaivaa vaakasuorat akselit ja kaltevat akselit, jotka johtavat malmirunkoon. Asenna siirtoputki kaltevaan kuiluun ja vuoraa vaakakuilun pohja malminpesuojalla. Tämä menetelmä sopii matalalla-maleille ja hajallaan oleville malmilohkoille karstivuoristoalueilla. Virran säästämiseksi tulisi käyttää mahdollisimman paljon omavirtauskuljetusta{4}}hiekkapumpun kuljettamisen välttämiseksi. Nykyinen käytössä olevien kaltevien akselien pituus on saavuttanut 2,6 kilometriä. Kaltevat akselit ovat pysty- ja kaltevia tyyppejä, ja ensin mainittua käytetään yleisemmin. Kaltevat akselit on tuettu tiiviillä pylväillä. Kuljetusputken halkaisija on yleensä 350 mm ja malmiliete lähetetään vaakakuilussa olevaan malminpesuojaan tämän putken kautta. Malminpesukaivoja on kahta tyyppiä: ① Rakennettu vaakakuilun pohjalle, sopii lyhyen käyttöiän omaaviin kaivoksiin; ② Kaivettu vaakaakselin alaosan alapuolelle. Putkilinjan ja malminpesuojan välinen liitoskohta on varustettu puskurialtaalla, joka vähentää iskuvoimaa ja estää malmilietteen roiskumisen. Putkilinjan ylempi sisäänkäynti tulee varustaa ristikkoverkolla, jotta suuret palaset ja mutapaakut eivät tukkisi putkilinjaa.

vaakasuuntainen hiekkapumppu Louhintamenetelmät
Päämenetelmä on hydraulinen louhinta, joskus tarvitaan jäännösmalmin talteenottoa, ja joissakin hiekkamaissa jätekivi on irrotettava ja raivattava etukäteen. Hydraulisen louhinnan vesipistoolin tuloputken halkaisija on 150-200 mm, suuttimen halkaisija on yleensä 38-65 mm ja painepää on 50-150 m; vedenkulutus on 1,7-14 kertaa hiekan louhintaan verrattuna, ja korkean vuoriston vesipulan alueilla sitä tulisi kontrolloida alle 3 kertaa. Pienin etäisyys vesipistoolin ja työpinnan välillä on yleensä samanlainen kuin lavakorkeus. Vesipyssyn liikkuva askeletäisyys on 4-6m ja hiekkapumpun liikkumisaskeletäisyys 50-200m; tai ensin siirretään eteenpäin malmilietesäiliötä ja sitten hiekkapumppua siirretään, kun hiekkapumpun imuputkea pidennetään 50-90m, ja sitten hiekkapumppua siirretään.
Hydraulista louhintaa ei yleensä voida soveltaa kylmillä alueilla. Alueilla, joiden keskilämpötila on alle 5 astetta, tulee ryhtyä toimenpiteisiin kylmyyden estämiseksi, kuten estää vesipumppujen, hiekkapumppujen ja vesiputkien jäätyminen; asettamalla vedenpoistoportti vesiputken alakohtaan ja kiinnittämällä huomiota vedenpoistoon, kun työ pysähtyy; varavesiputkien asettaminen; korkeaa vaihetta käytettäessä on toteutettava toimenpiteitä veden määrän vähentämiseksi vedenpaineen lisäämiseksi 50-60%; kaivosalueen pohjan kaltevuutta tulisi lisätä 25-30 % kesään verrattuna jne.
Hydraulisia louhintamenetelmiä ovat käänteis-, sivu-, eteenpäin- ja yhdistetyt hydrauliset louhintamenetelmät. Käänteinen hydraulinen louhintamenetelmä on yleisimmin käytetty (kuva 2). Tämä menetelmä sisältää vesipistoolin suuntaamisen työpintaan, suihkun avulla raon tekemiseen askelman alaosaan, jolloin hiekkainen maaperä painuu ja sekoittuu veteen muodostaen lietteen, joka virtaa vastakkaiseen suuntaan lietesäiliöön ja kaivosojaan nähden, hyödyntäen suihkun iskuvoimaa täysimääräisesti ja vähentäen vedenkulutusta. Koska osa jäännösmalmista ei voida ottaa talteen, kun kaivosalueen pohjalevyssä on halkeamia tai luolia ja malmiesiintymiä on jäljellä, malmihävikkiaste on yleensä 5-10 %. Hydraulisen louhinnan aikana pintamaa ja välikerrokset sekoittuvat, jolloin malmilaatu laskee; mutta samalla seulotaan pois jonkin verran jätekiveä, mikä voi suhteellisesti lisätä malmilaatua, ja todellinen kulumisaste on yleensä 5-10%.
Hiekkamalmin esilöysääminen- voi parantaa vesipistoolin tehokkuutta, vähentää veden kulutusta ja kaivoskustannuksia. Irrotusmenetelmiä ovat puhallus- ja vedenpainemenetelmät. Ensin mainittua käytetään useammin ja sillä on hyvät taloudelliset vaikutukset etenkin korkean vuoriston vesipulan alueilla, joissa vedenkulutus hiekkamalmitonnia kohden voidaan vähentää 1,7 tonniin. Jälkimmäinen soveltuu läpäiseville hiekkamalleille, ja teräsputkirivi työnnetään sisään noin 2 metrin etäisyydelle lavan rinteen ylälinjasta noin 3 metrin etäisyydellä putkista, ja korkeapainevesi ruiskutetaan. Useiden tuntien jälkeen maaperä ja kivi sortuvat, ja yhden tonnin hiekkamalmin louhimiseen kuluu 0,5-0,7 tonnia vettä. Tämä menetelmä on yhdistetty pohjauraan, ja vaikutus on hyvä.
Jäännösmalmin talteenotto Osa jäännösmalmista muodostuu työpinnan pohjalevyn kaltevuuden vuoksi ja osa jää karstiluoliin. Ensin mainittua irrotetaan yleensä puhaltamalla ensin jäännösmalmi, sitten hydraulinen louhinta vastakkaiseen suuntaan ja sitten säätämällä suuttimen halkaisijaa eteenpäin suuntautuvan hydraulisen louhintamenetelmän avulla pohjalevyn jäännösmalmin puhdistamiseen ja käyttämällä pientä siirrettävää hiekkapumppua lietteen kuljettamiseen päähiekkapumpun lietesäiliöön tai kaivosojaan; jätekivi, jota ei voida poistaa, voidaan poistaa käsin tai mekaanisesti. Jälkimmäistä voidaan louhia käyttämällä pientä kumiletkua ja pientä liikkuvaa hiekkapumppua; jos luola on kapea, voidaan toipumiseen käyttää vesisuihkunostimia.

Hydraulinen kuljetus
Se on jaettu kahteen tyyppiin: vapaasti{0}}virtaava ja paineistettu. Ensin mainittu ei kuluta sähköä ja sen tuotantokustannukset ovat alhaisemmat. Se jaetaan edelleen kanavakuljetukseen ja putkikuljetukseen. Kanavaliikenteessä voidaan hyödyntää paikallisia materiaaleja ja infrastruktuuriinvestointeja on vähemmän. Se on laajalti käytössä Kiinassa. Kun maasto-olosuhteet ovat rajalliset, itsevirtausputkia ja käänteisiä sifoneja käytetään usein lisälaitteina.
Kanavan putkilinjan reittien valinta
Sen tulee täyttää seuraavat vaatimukset: ① Rakennustekninen tilavuus on pieni, yläpuolella on vähemmän osia, rakenne on kätevä ja suotuisa huoltoon; ② Reitin tulee olla mahdollisimman suora ja kääntökulman tulee olla vähintään 120 astetta; ③ Useimmat hiekkakaivokset tai kuorintamateriaalit tulisi kuljettaa itse-virtauksella, ja vähemmän apuhiekkapumppuja tulisi käyttää; ④ Itsevirtaus{2}}kuljetuskanavan kaltevuuden tulee olla suurempi kuin hiekan virtauksen kriittinen hydraulinen kaltevuus, ja käännekohdassa on parasta olla 100 mm:n pudotus. ⑤ Kun kanavan kaltevuus on liian suuri, vesiputouksen pudotusta tulee säätää kulumisen vähentämiseksi; ⑥ Kun maastossa on aaltoilua, voidaan käyttää oma-virtausputkia ja käänteisiä sifoneja, ja tyhjennysventtiili tulee asettaa alimpaan kohtaan.
Omatoiminen{0}}kuljetus
① Kanavan osa Osia on puoli{0}}pyöreä, suorakulmainen ja puolisuunnikkaan muotoinen. Kaksi jälkimmäistä ovat laajalti käytössä tuotannossa. Suorakaiteen muotoisen osan louhintatekniikan tilavuus on pieni, virtaussyvyys on suuri ja rakenne on kätevä, mutta pohjalevyjen vaihtaminen ei ole kätevää, ja kun läsnä on suuria mutapaakkuja, kanava on altis tukkeutumiselle. Hydrauliikan säde on pieni. Puolisuunnikkaan muotoinen leikkaus on päinvastainen. Molempien edut huomioon ottaen yläosa voi olla suorakaiteen muotoinen ja alaosa puolisuunnikkaan muotoinen. Huuhtelukanavan syvyyden tulee olla yli kaksi kertaa lietteen virtaussyvyys.
② Kanavan kaltevuus Lietteen itsevirtauskanavan{0}}minimikaltevuus liittyy lietteen maaperän ja kiven hiukkaskokoon, lietteen pitoisuuteen ja vuorausmateriaaliin. Mitä suurempi keskimääräinen hiukkaskoko, sitä suurempi on vaadittu kaltevuus. Yleensä sen tulisi olla 10 % tai enemmän suurempi kuin kriittinen kaltevuus. Kun lietepitoisuus on 20-30 %, huuhtelukanavan minimikaltevuus on noin 4-6 %.
③ Vuorausmateriaali Yleisesti käytettyjä vuorausmateriaaleja ovat kalkkikivi, marmori, graniitti, kulumista{0}}kestävä valurauta ja ryoliittituotteet. Erilaisten päävuorausmateriaalien edut ja haitat sekä miljoonan malmitonnnin materiaalin todellinen kulumisnopeus on esitetty taulukossa.
Kanavan sivun ja pohjan kulumissuhde on noin 1:3; yli 5 cm alareunasta oleva alue on harvoin kulunut.
④ Mutapallokäsittely Kun liete virtaa huuhtelukanavassa, muodostuu suuri määrä mudan ja kivien tarttumisesta muodostuneita mutapalloja, jotka tukkivat huuhtelukanavan ja aiheuttavat onnettomuuksia; Kaivosalueet, joissa on paljon mutapitoisuutta, ovat erityisen vakavia. Mutapallot ovat pallomaisia ​​ja suhteellisen kovia, ja ne täytyy murskata iskulla niiden rikkomiseksi. Tärkeimmät mutapallojen käsittelylaitteet ovat kuusi-kerroksinen seula ja sähköinen sylinterimäinen seula.
⑤ Käänteinen sifonin kuljetus Leveän ja syvän syvennyksen kautta hiekka voidaan kuljettaa itse{0}}virtauksella. Käänteinen sifoni koostuu teräsputkista ja valurautaputkista; käänteisillä sifoneilla, joissa on ryoliittivalukivivuoraus, on paremmat käyttövaikutukset. Kun virtausnopeus on suurempi ja lietteen pitoisuus suurempi, vaadittu staattinen painekorkeus on suurempi. Hydraulisen kaltevuuden ja staattisen voiman painekorkeuden pienentämiseksi on tarpeen valita järkevä putken halkaisija. Putken halkaisijaa on pienennettävä asteittain suuresta pieneen ja yhdistettävä asteittain kapenevilla putkilla. Lietteen virtausnopeuden tuloosassa on oltava suurempi kuin 1,4 m/s, virtausnopeuden kuljetusosassa vähintään 3 m/s ja lietteen virtausnopeus putkilinjassa on 1,1 kertaa kriittinen virtausnopeus. Lietteen sisääntuloaukkoon tulee asettaa 25 mm:n etäisyys tankosiulasta, ja laakson loiviin osiin tulee asentaa pallomaiset venttiilit puhdistamaan ja poistamaan putkilinjan tukkivat kuivat mineraalikivet. lietteen tuloaukkoon tulee myös asettaa kirkas vesiallas säätelemään lietteen pitoisuutta ja virtausnopeutta ja sitä käytetään huuhtelemaan lietteen putkilinjassa äkillisen sähkökatkon sattuessa. Lietteen oja ennen palkkiseulaa tulee varustaa porteilla ja varastoaltailla hiekan määrän ohjaamiseksi ja säätämiseksi. Lempeän osan taivutuskulman tulee olla suurempi kuin 120 -160 astetta, jotta vältetään käännekohtaan muodostuva pyörrealue.

Painekuljetus: Kun maasto-olosuhteet eivät salli painovoimakuljetusta, paineistettuun hydrauliseen kuljetukseen käytetään hiekkapumppuja. Hiekkapumput ovat yleensä imutyyppisiä. Jos rinnakkaiskäyttöä vaaditaan, välitehostepumppu voi olla ruiskutustyyppinen. Rinnakkaistoimintaa ei kuitenkaan yleensä käytetä. Liete on pyörteisessä tilassa putkilinjan sisällä. Lietteessä olevien kiinteiden hiukkasten liiketila on melko monimutkainen, mukaan lukien suuren virtausnopeuden tila, kriittinen virtausnopeus ja pieni virtausnopeus. Lietteen virtausnopeus putkilinjassa liittyy lietteen pitoisuuteen, putken halkaisijaan, malmihiukkaskokoon ja putkilinjan vastuskertoimeen. Kriittinen virtaustila on taloudellisin. Virtausnopeuden arvon oikea valinta voi vähentää virrankulutusta ja tuotantokustannuksia, vähentää painekorkeuden häviötä ja putkistojen kulumista. Putkilinjan tukkeutumisen estämiseksi minimivirtausnopeuden tulee olla 1,5-2 kertaa suurimman hiukkaskoon soran vapaa laskeutumisnopeus.
Lietteen liikkeen painekorkeushäviö putkilinjan sisällä määritetään vesivirtauksen painekorkeuden menetyksen perusteella ja huomioiden lietteen tiheyden ja lisäenergian vaikutus. Painekorkeuden häviö liittyy vahvasti virtausnopeuteen: kun virtausnopeus on pienempi kuin kriittinen virtausnopeus, kiinteät hiukkaset laskeutuvat putkilinjan pohjalle, mikä lisää vastusta; kun virtausnopeus on liian suuri, putkilinjan sisäisen kitkan vuoksi kuluu energiaa ja myös painekorkeushäviö kasvaa. Oikealla kriittisen virtausnopeuden valinnalla voidaan varmistaa pienin painekorkeushäviö. Edullisimman malmi-vesisuhteen (aikayksikköä kohti kuljetetun kuivan malmin painon suhde vedenkulutukseen) valitseminen voi vähentää veden ja sähkön kulutusta sekä lisätä hiekkapumpun ja putkiston kuljetuskapasiteettia.
Laastiputken kuluminen on merkittävää. Putkilinjaa valittaessa tulee kiinnittää huomiota putken seinämän paksuuteen, erityisesti valittaessa kriittiseen virtausnopeuteen sopiva putken halkaisija kulumisen vähentämiseksi. Käytetyt teräsputket on käännettävä kerran neljänneksessä, joka kerta 60 astetta 120 asteeseen käyttöiän pidentämiseksi. Jos käytetään 200 mm:n saumattomia teräsputkia, joiden seinämän paksuus on 8 mm, ne kuluvat kokonaan 350 000–400 000 kuutiometrin hiekkamalmin läpi, eikä niitä voida enää käyttää.
Vesihuolto
Hydraulinen louhinta vaatii suuren määrän vettä. Vedensyöttömenetelmiä ovat painovoimavirtaus, mekaaninen paineistus ja yhdistetyt menetelmät. Veden säästämiseksi kaivosalueella käytettävä vesi tulee pääosin rikastuslaitoksen rikastushiekka-altaasta (tai hydraulisesta kaatopaikasta). Käytetty vesi selkeytetään ja kierrätetään, ja vesilähdettä käytetään tuotantoprosessin vesihäviön lisäyksenä, mikä vastaa noin 15 % veden kokonaiskulutuksesta. Kuivana kauden aikana veden hävikki on suurempi, 20-25 %, kun taas sadekaudella se on vain 5-10 %. Paineistusaseman tulisi sijaita kaivosalueen keskiylängöllä, jotta staattinen vesikorkeus voidaan hyödyntää täysimääräisesti ja lyhentää putkilinjan pituutta, mikä vähentää painekorkeuden häviötä. Paineistusaseman vesisäiliön tilavuuteen tulee mahtua 4-5 tunnin vedenkulutus.

Hiekkapumppu on vain keskipakopumpun erityinen sovellus, ja siksi se on nimetty. Pohjimmiltaan hiekkapumppu on vain yleinen termi. Sitä käytetään pääasiassa sellaisilla teollisuudenaloilla kuin kaivos-, hiili-, metallurgiassa, kemiantekniikassa ja ympäristönsuojelussa. Yleisesti ottaen hiekkapumput viittaavat yleisemmin ympäristönsuojeluun, hiekkaa louhimiseen, jokien ruoppaukseen ja muihin teollisuudenaloihin. Tämä hiekkapumppusarja koostuu pääasiassa ES- tai G-sarjoista. Lisäksi on olemassa monia muita hiekkapumpputyyppejä, kuten SB-hiekkapumppu öljykentällä, PS-hiekkapumppusarja kaivosteollisuudessa ja niin edelleen. Tässä artikkelissa esitellyt hiekkapumput viittaavat pääasiassa ES- tai G-sarjan hiekkapumppuihin, joita käytetään hiekan louhinta- ja ympäristönsuojeluteollisuudessa.
ES-sarjan hiekkapumput ovat kaikki vaakasuuntaisia, yksipumppuisia keskipakopumppuja. Ne käyttävät erityisiä puristimia pumpun rungon ja pumpun kannen kiinnittämiseen, ja pumpun purkaussuunta voi olla missä tahansa 360 asteen asennossa, mikä tekee asennuksesta ja käytöstä helppoa. Hiekkapumpun laakerikokoonpanossa on sylinterimäinen rakenne, joka on kätevä siipipyörän ja pumpun rungon välisen raon säätämiseen, ja se voidaan poistaa kokonaan huollon aikana. Laakerit on voideltu rasvalla. Hiekkapumpun akselitiivistemuotoja ovat tiivistetiiviste, apupyörän tiiviste ja mekaaninen tiiviste. Hiekkapumpun virtauskanava on leveä ja sillä on hyvä kavitaatiokyky, korkea hyötysuhde ja hyvä kulutuskestävyys. Voimansiirtomenetelmiä ovat pääasiassa V-tyyppinen hihnakäyttö, elastinen kytkinkäyttö, vaihteiston käyttö, hydraulinen kytkinkäyttö, taajuusmuuttajalaite ja 可控硅 nopeuden säätö jne. Virtauskomponentit on valmistettu korkean -kovuuden kulutusta{10}}kestävästä metalliseosvaluraudasta.
Eri nopeuksilla ja eri versioilla pumppu toimii optimaalisessa toimintakunnossa. Sillä on pitkä käyttöikä, korkea käyttötehokkuus ja se voi täyttää erilaisia ​​ankaria kuljetusolosuhteita.