Keskipakopumput muodostavat suurimman osuuden erityyppisten pumppujen välillä ja ovat petrokemian tuotantoprosessin tärkeimmät nesteen kuljetuslaitteet. Aikaisemmin, kun suunnittelijat valitsivat keskipakopumppuja, he jättivät usein huomattavan suunnittelamarginaalin. Pelkästään Nantong -petrokemian yrityksen liiallisen suunnittelumarginaalin aiheuttama "iso hevonen, joka vetää pienen kärryn" -ilmiötä, kulutti ylimääräisen 52,6 miljoonan kilowatin - tuntia sähköä vuonna 2010, mikä johti vakavaan energiajätteeseen.
Keskipakopumpun toimintaperiaate on lisätä juoksupyörän läpi virtaavan nesteen mekaanista energiaa kohdistamalla keskipakovoimaa. Tämä tehdään mekaanisten energiahäviöiden voittamiseksi nesteen kuljetusprosessin aikana. Energia - Säästäminen ja kulutus - tyypillisesti toteutetut mitat ovat muuttuvan taajuuden hallinta ja juoksupyörän leikkaus. Muuttuvan taajuuden nopeuden säätelyllä on kuitenkin rajoituksia, mukaan lukien korkeat sijoitukset, korkeat ylläpitokustannukset ja toiminnan tehokkuuden väheneminen, kun keskipakopumppu toimii huomattavasti muuttuvalla nopeudella.
Sitä vastoin juoksupyörän leikkausmenetelmä on yksinkertainen ja kätevä toteuttaa alhainen kulutus ja nopeat tulokset. Se vaatii vain pumpun juoksupyörän leikkausmäärän laskemisen ja leikkaamisen muunnoksen suorittamisen. Taloudellisen rationaalisuuden laskennan ja arvioinnin jälkeen se voidaan toteuttaa täytäntöönpanoon.
Nantong -petrokemian teknikot ottivat käyttöön ratkaisun pumpun rungon rakenteen muuttamiseksi - leikkauslaitteen leikkaamisen vähentämiseksi ja sähkön säästämiseksi. Yhden leikkauksen leikkauksen jälkeen pumpun juoksupyörän halkaisija pienennettiin alkuperäisestä 324 millimetriä 290 millimetriin. Samanaikaisesti pää laski 140 metristä 112,16 metriin. Leikkauksen jälkeen voima oli 79,9 kilowattia, vähennys 30,1 kilowattia. Virtausnopeus oli 183,3 - 222,4 kuutiometriä tunnissa, täyttäen On - sivuston prosessivaatimukset.
B - 202 -projektin onnistuneen kokemuksen perusteella teknikot popularisoivat edelleen juoksupyörän leikkaamisen menetelmää ja ottivat käyttöön standardisoituja, menettelyllisiä ja säänneltyjä lähestymistapoja. Yhteensä 15 yksikköä tämäntyyppistä keskipakopumppua kunnostettiin, mikä johti 10 836 kilowatin tuntia vuotuiseen sähkön säästöön.
Epätäydellisten tilastojen mukaan ennen erilaisten keskipakopumpun leikkaus- ja kunnostushankkeiden toteuttamista vuotuinen sähkönkulutus oli 865 miljoonaa kilowattia - tuntia. Korjauksen jälkeen sähkönkulutus laski 822 miljoonaan kilowattiin - tuntiin, mikä johti vuotuiseen talouteen 220 000 yuaniin. Siksi voidaan nähdä, että keskipakopumpun leikkaamisen ja kunnostuksen toteuttaminen on tärkeä tekninen keino yrityksille vähentää "suuria kuluja", parantaa toiminnan tehokkuutta ja pienempi energiankulutus.
